Komplexní systém pro řízení výroby
Vytvořili jsme komplexní informační systém pro výrobní společnost, který pokrývá celý proces od příjmu zakázky až po expedici hotových výrobků. Systém výrazně zlepšil efektivitu výroby a poskytl managementu přehled o aktuálním stavu výroby v reálném čase.
Řízení výroby z tabletu a evidence docházky
Tabletová aplikace pro dohled nad výrobou umožňuje vedoucím výroby kompletní kontrolu a řízení výrobního procesu přímo z výrobní haly.
Klíčové funkce:
- Automatizovaný tisk štítků na krabice - systém automaticky generuje a tiskne štítky s čárovými kódy pro identifikaci výrobků
- Korekce a řízení výroby z tabletu - vedoucí může okamžitě upravovat výrobní plány a reagovat na změny
- Výběr a přiřazení zakázek - intuitivní rozhraní pro přiřazování zakázek jednotlivým pracovníkům nebo strojům
- Evidence docházky zaměstnanců - kompletní systém pro příchody, odchody a evidence pracovní doby
- Kontrola docházky a obědových přestávek - automatické sledování pracovní doby a přestávek s upozorněními na nesrovnalosti
- Exporty pro účetní - automatické generování přehledů a reportů pro mzdové účetnictví
Tabletová aplikace - výběr zakázky a řízení výroby
Evidence docházky zaměstnanců a kontrola obědových přestávek
Napojení na výrobní stroj a monitoring výroby
Přímé propojení informačního systému s výrobními stroji prostřednictvím čítání pulzů umožňuje sledování výroby v reálném čase a prediktivní údržbu.
Klíčové funkce:
- Napojení na výrobní stroj - hardwarové propojení s PLC řídicími systémy strojů
- Čítání pulzů stroje - každý cyklus stroje je zaznamenán a vyhodnocen v reálném čase
- Aktuální stav výroby - v každém okamžiku je vidět, kolik kusů bylo vyrobeno a jaký je aktuální výkon
- Detekce zpoždění - systém automaticky upozorní na zpoždění oproti plánu a navrhne řešení
- Evidence materiálu - automatické sledování spotřeby materiálu a upozornění na nízké stavy
- Objednávky svozu hotových výrobků - automatické plánování a objednávání logistiky na základě stavu skladu
- Sledování efektivity zaměstnanců - vyhodnocování produktivity jednotlivých pracovníků a směn
- Hlídání servisních intervalů - prediktivní údržba na základě skutečných provozních hodin stroje
Dashboard s aktuálním stavem výroby a efektivitou strojů
Evidence materiálu a hlídání servisních intervalů strojů
IoT monitoring a chytré senzory
Implementace IoT řešení pro vzdálený monitoring výrobních procesů, environmentálních podmínek a prediktivní analýzu dat ze senzorů v reálném čase.
Klíčové funkce:
- Síť IoT senzorů - bezdrátové senzory pro měření teploty, vlhkosti, vibrací a dalších parametrů
- Real-time monitoring - okamžité zobrazení dat ze všech senzorů na centrálním dashboardu
- Automatické alarmy - upozornění při překročení kritických hodnot nebo detekci anomálií
- Prediktivní analýza - strojové učení pro předpověď poruch a optimalizaci procesů
- Historická data - dlouhodobé ukládání a analýza trendů pro optimalizaci výroby
- Vzdálený přístup - monitoring a řízení odkudkoliv přes webové rozhraní nebo mobilní aplikaci
- Integrace s ERP - propojení IoT dat s podnikovým informačním systémem
- Energetický management - sledování spotřeby energie a identifikace úspor
Dashboard s real-time daty ze senzorů a prediktivní analýzou
Monitoring environmentálních podmínek a systém alarmů
Máte podobný projekt?
Rádi vám pomůžeme s návrhem a implementací řešení na míru pro vaši výrobu.
Kontaktujte nás
